铸钢丸的制造工艺过程

　　铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状，那么关于铸钢丸的制造工艺过程你知道吗？下面小编就给大家介绍一下:
　　铸钢丸在制造的过程中，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益，所以铸钢丸占据市场的份额越来越大。
　　铸钢丸广泛用于铸造工业中，当工件铸造好，通常使用钢丸清除工件表面的砂料，因为它经久耐用，所以是进行表面清理的zui佳磨料。经淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，经过机械筛网被分成不同等级的产品，不同型号粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺。通过调换不同粒度的钢丸，可以达到不同的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。
　　铸钢丸种类较多，不同的钢丸，需要的原料与设备不同。生产钢丸也有相关的生产线及设备，均可直接购买到。需要钢丸的地方很多，比如铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。可以把铸钢丸需求用户定到这些地方，比如一般制造业，船舶制造等。一般重工业多少都会有所需求。
　　以上是关于铸钢丸制造工艺过程的详细介绍，希望可以帮助到大家，更多关于铸钢丸的信息可以来电咨询。
小编：Zyqun