铸钢丸是怎么生产的

　　铸钢丸磨料用于金属表面处理，根据原材料不同可分为不锈钢、普通高碳和低碳铸钢丸制造的钢丝有着广泛的应用，深受用户好评。

　　制造工艺首先将钢块熔化，然后用高压水喷射钢水形成细小颗粒，将形成的球团再加热净化均匀，然后淬火。淬火后，球团在熔化炉中干燥、再加热和回火，以达到适用的硬度，回火后的铸钢丸通过机械筛分成不同等级和其他产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化。

　　在铸钢丸精选的原料废钢、稀有金属和合金以良好的比例加入在电炉中熔炼，并通过现代设备转化成钢丸。将形成的颗粒再加热以纯化和均质化。经过反复电热处理和淬火后的球团在炉中干燥，再加热和回火，以达到适当的硬度。用机械筛将回火后的球团分成099个等级，符合sae标准用于抛丸设备。在液态金属形成钢颗粒的过程中，严格控制其化学成分和粒度，以保证其机械功能满足各种用途。每个生产环节都有严格的质量控制，生产的钢丸组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，硬度适中，抗冲击性强，使用寿命长。

　　生产过程如下：
　　选材(废钢、稀有金属)熔炼(电弧炉)雾化成型(离心)。
　　1.(小于3.0毫米)球团圆选淬火回火精选包装合格的产品。
　　2.(大于3.0毫米)球团破碎淬火等温回火精选细筛包装合格铸钢丸。
　　铸钢丸广泛应用于铸造行业。工件从模具中取出后，用它去除工件表面的沙子。铸钢丸也用于钢板预处理，一般用于涂装前除锈。
小编：Lynn