铝丸处理可以显著提高工件的强度和硬度，主要通过在工件表面形成残余压应力来实现。这种处理方式被称为喷丸强化，它是一种表面强化工艺，通过高速喷射出的铝丸轰击工件表面，使工件表层发生塑性变形，从而形成一定厚度的强化层。在这个强化层内，由于晶粒的压缩和位错密度的增加，铝丸会产生较高的残余压应力。这种残余应力的存在能够显著提高工件的抗疲劳性能和疲劳寿命，同时也增强了工件表面的强度和硬度，提高了耐磨性和耐腐蚀性。
该产品是一种冷处理过程，广泛应用于提高长期服役于高应力工况下的金属零件的抗疲劳属性。通过在零件表面产生压应力，当零件承受载荷时，这些压应力可以抵消一部分应力，从而减少零件的疲劳，提高其使用寿命。此外，喷丸处理还能用于清除工件表面的氧化皮、铁锈等，铝丸作为表面涂覆前的清理方法，广泛应用于造船、重型机械、汽车等行业。
铝丸处理还能增强金属材料的疲劳强度，延长其使用寿命。在一些特定的应用场景中，如航空航天、汽车制造等领域，对金属材料的性能要求较高，铝丸处理成为了一种重要的表面处理工艺，以满足这些严格的性能要求。
