铝丸与不锈钢丸混合磨料的使用

　　在铝合金铸件和型材的表面抛丸清理和表面光整加工中，单一的不锈钢丸或铝丸可能无法满足实际的工艺需要，这就是为什么我们需要将不锈钢丸和铝丸混合成一种新型的混合磨料丸用于铝合金制品的表面处理。
　　在压铸铝合金和铝型材的生产过程中，经常需要对工件表面进行清理和去毛刺，同时有时还需要进行表面精加工。许多加工要求需要在抛丸工艺中完成，这就要求在抛丸工艺中选用钢丸磨料。
　　钢丸介质的选择，既能完成工件表面的抛丸清洗和毛刺，又能在不伤害工件本身的情况下完成有效的表面精加工，还需要环保、低粉尘、稳定可靠。
　　在这么多种钢丸磨料中，我们基本上很难找到一种单一的多磨料能满足上述要求。铝合金铸件一般采用铝丸和不锈钢丸，但抛丸清理铝丸形成的铝粉容易爆燃，铝的密度低。抛丸的清洗效果不如不锈钢丸，不锈钢丸硬度高，涂饰效果不如铝丸。
　　为了避免上述颗粒的缺点，获得合适的钢丸磨料，我们选择将铝颗粒和不锈钢丸按照一定的比例混合，用沙混合机混合均匀，成为一种新的混合磨料，从而达到我们想要的抛丸效果。
　　如何选择混合的铝丸和不锈钢丸:
　　●根据工艺需要选择合适的铝丸尺寸、不锈钢丸尺寸;
　　●根据工件表面硬度选择合适硬度的铝丸和不锈钢丸;
　　●根据工艺经济性和稳定性选择混料比例。
　　现实中，如何将不锈钢丸和铝丸混合远比理论上复杂得多，经济效率高的混合方案往往是通过实验不断测试和生产中不断摸索出来的。
小编：Miranda